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勘探鉆機(jī)
  • 100米小型水井鉆機(jī)

100米小型水井鉆機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:00米小型水井鉆機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)工程鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

產(chǎn)品特點(diǎn):電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)的高科技鉆探機(jī)器,它集中了多種同類型機(jī)械的優(yōu)點(diǎn),以達(dá)到效率高、易分解、重量輕、易轉(zhuǎn)移的工作需要,憑借著過硬的質(zhì)量,走過了數(shù)年的光輝歲月。

卓信機(jī)械第一品牌

全國(guó)銷售熱線:15163766288 13105476669

  • 100米小型水井鉆機(jī)
    新型電動(dòng)鉆井機(jī)改變了鉆井軸的設(shè)計(jì),由齒輪聯(lián)動(dòng)改成直連,大大提高了機(jī)器的效率,減少了故障率。
    小型打井機(jī)、鉆井機(jī)、打井設(shè)備、鉆井設(shè)備的。根據(jù)國(guó)內(nèi)鉆機(jī)、打井機(jī)的發(fā)展情況,我們經(jīng)過多年的精心鉆研,采用先進(jìn)鉆探技術(shù),反復(fù)實(shí)踐,科學(xué)論證,研制出一種簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的新型機(jī)械化打井機(jī),電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是:以最小的功率,最低的成本滿足抗旱灌溉用水的需要,是目前最為先進(jìn)、快速的機(jī)械化打井設(shè)備之一,已經(jīng)成功銷往國(guó)內(nèi)外,如俄羅斯、東南亞、尼西亞、東北三省、湖北、山東、江蘇等地,并贏得了廣大用戶的好評(píng)。
    新銷售的電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)的高科技鉆探機(jī)器,它集中了多種同類型機(jī)械的優(yōu)點(diǎn),以達(dá)到效率高、易分解、重量輕、易轉(zhuǎn)移的工作需要,憑借著過硬的質(zhì)量,走過了數(shù)年的光輝歲月。
    電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)參數(shù):
    型號(hào)ZX-120
    鉆桿直徑42mm
    外形尺寸2.45*0.83*0.9m
    鉆桿長(zhǎng)度1.5m
    整機(jī)重量200Kg
    鉆桿更換方式絲扣
    適用電壓220V
    鉆探粉碎沖擊回轉(zhuǎn)式
    電機(jī)功率1.5KW,2000W
    鉆井深度120m
    水泵功率2.2KW
    鉆孔直徑80-700m
    電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)操作熟悉掌握要領(lǐng)后方可進(jìn)入實(shí)際操作.
    1、選址:
    選好打井的位置,選好井口位置,用鐵锨下挖深30-50cm,口徑10-30cm的井口。將安裝好的架挪到井口上方對(duì)正。一般鉆井口的位置土表層要求實(shí)密為好,下面不能有磚頭、碎石、柴草架空現(xiàn)象,以免鉆探作業(yè)的過程中出現(xiàn)滲水、塌方、下沉等現(xiàn)象,造成安全隱患。
    2、挖蓄水池:
    距井口位置約四米遠(yuǎn)(也可以根據(jù)實(shí)際地形,水管長(zhǎng)度定距)處挖一個(gè)口徑大于1.5平方米、深一米的蓄水池,用木桿將壓力水泵橫吊在水池內(nèi)(以水平面蓋過水泵為宜)將水泵管的另一頭同鉆井機(jī)的頂端水龍頭連接。
    3、電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)開機(jī):
    電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)將鉆頭同鉆桿鏈接緊固,主控機(jī)手手搖提升機(jī)升起機(jī)頭,另一人配合接上第一節(jié)帶有鉆頭的鉆桿,主控機(jī)手手搖提升機(jī)緩慢降落機(jī)頭,另一人配合手扶鉆桿緩慢的將鉆頭穿過底座孔放到鉆井孔內(nèi),垂直扶正,開動(dòng)鉆機(jī)和水泵,鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)即打入地下。
    切記:鉆頭下鉆時(shí)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不可倒轉(zhuǎn),以免造成鉆桿脫節(jié)滑落。
    4、電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)上換鉆桿:
    打入第一節(jié)鉆桿后,配合人關(guān)上保險(xiǎn)扣,插上卸桿卡,主控機(jī)手開倒檔逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆桿,升降機(jī)頭同鉆桿分離,提升機(jī)頭,配合人另取一鉆桿,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)頂上絲連接機(jī)頭,下端接頭對(duì)接上,主控機(jī)手開機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將鉆桿旋緊,打開保險(xiǎn)卡、取下卸桿卡,開機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),繼續(xù)下鉆。這樣反復(fù)重復(fù)以上動(dòng)作即可。根據(jù)自己想要的深度找到理想的含水地質(zhì)沙層即可。
    5、電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)卸鉆桿:
    下鉆到理想深度的含水層后,記下含水沙層深度,停下鉆機(jī),僅開通水泵壓水沖沙淘井,當(dāng)井下無泥沙泛出時(shí)即可開始卸鉆桿了。首先,合上保險(xiǎn)扣,插上卸桿卡,倒轉(zhuǎn)讓機(jī)頭同鉆桿分離。其次,將卸桿器按裝在機(jī)頭上,緊固,降落機(jī)頭將卸桿器同底座上的鉆桿對(duì)正入槽,旋轉(zhuǎn)扣掛后提升,當(dāng)鉆桿下端接頭處升至機(jī)座保險(xiǎn)卡上方時(shí)停下,合緊保險(xiǎn)扣,插上卸桿卡,倒轉(zhuǎn),鉆桿即自動(dòng)卸下,配合人取下即可,如此反復(fù)操作。
    注意:當(dāng)卸到帶有鉆頭的鉆桿時(shí),要關(guān)掉電動(dòng)改為手動(dòng),慢慢地提出底座口以免掛碰。
    三、電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)經(jīng)驗(yàn)交流
    該鉆井機(jī)為一般民用小型全自動(dòng)鉆井機(jī),鉆孔直徑20cm、6寸以內(nèi),實(shí)驗(yàn)深度180米經(jīng)濟(jì)深度80—120米。配套井管直徑16cm以內(nèi)(1—6寸家用井),可根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)結(jié)構(gòu)情況,和客戶經(jīng)濟(jì)承受能力決定。不要一味刻意求深。一般以單日工作量為宜。
    鉆直徑為4寸,鉆井深度超過50米的水井時(shí)的經(jīng)濟(jì)打法是:先用8cm的鉆頭下鉆至理想水層(比如100米)后,取出40米鉆桿,安裝上18cm擴(kuò)孔鉆頭,再下鉆擴(kuò)孔同樣深度40米,然后將鉆桿全部取出。下PVC管時(shí),下面用68米長(zhǎng)直徑50mmPVC管子,上部用32米長(zhǎng)直徑110mmPVC管子即可,(粗管的長(zhǎng)度要小于擴(kuò)孔深度6-8米,以便過濾石料能順利下落至井底)這樣即可大大降低成本。(含水沙層一般要求在5—10米之間,井管透水孔鉆4—8米,每間隔10cm打一直徑12mm小孔,用100目過濾紗包裹2-3層,實(shí)際操作時(shí)應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確,如圖:
    注;以上經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)交流僅供參考,有打井經(jīng)驗(yàn)的師傅可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)確定。
    四、電動(dòng)打井機(jī)也叫鉆井機(jī)日常養(yǎng)護(hù):
    1、該鉆機(jī)搬運(yùn)中電機(jī)部分應(yīng)小心輕放,避免雨淋,濺水,
    2、電機(jī)電線接頭不可碰觸連電,
    3、時(shí)常檢查鋼絲繩是否更換,
    4、鉆桿絲頭使用前后用機(jī)油潤(rùn)滑放置避雨處,以免生銹,
    5、電機(jī)不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),
    6、電機(jī)不轉(zhuǎn)時(shí)檢查電路、及變壓器保險(xiǎn)。
    100米小型水井鉆機(jī)
    100米小型水井鉆機(jī)在磨合期使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    100米小型水井鉆機(jī)廠家分析分析鉆機(jī)在磨合期使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):
    100米小型水井鉆機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)工程鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前,部分用戶由于缺乏工程鉆機(jī)使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o,或是想盡快獲得收益,而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用,縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,影響了工程進(jìn)度。因此,對(duì)工程鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。
    一、磨合期的特點(diǎn):
    1.發(fā)生松動(dòng)
    新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
    2.磨損速度快
    由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
    3.發(fā)生滲漏現(xiàn)象
    由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
    4.操作失誤多
    由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故。
    5.潤(rùn)滑不良
    由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
    二、磨合期的使用與維護(hù)
    1.由于工程鉆機(jī)是特殊車輛,操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書,是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作機(jī)器前,一定要先閱讀使用維護(hù)說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
    2.注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。
    3.保持機(jī)器清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G失。
    4.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
    5.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè)。
    總之,工程鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長(zhǎng)使用壽命,作業(yè)效率,使機(jī)器為您帶來更多收益。

    定制加工流程

    卓信機(jī)械加工定制

  • 100米小型水井鉆機(jī)在磨合期使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    100米小型水井鉆機(jī)廠家分析分析鉆機(jī)在磨合期使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):
    100米小型水井鉆機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)工程鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前,部分用戶由于缺乏工程鉆機(jī)使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o,或是想盡快獲得收益,而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用,縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,影響了工程進(jìn)度。因此,對(duì)工程鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。
    一、磨合期的特點(diǎn):
    1.發(fā)生松動(dòng)
    新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
    2.磨損速度快
    由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
    3.發(fā)生滲漏現(xiàn)象
    由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
    4.操作失誤多
    由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故。
    5.潤(rùn)滑不良
    由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
    二、磨合期的使用與維護(hù)
    1.由于工程鉆機(jī)是特殊車輛,操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書,是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作機(jī)器前,一定要先閱讀使用維護(hù)說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
    2.注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。
    3.保持機(jī)器清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G失。
    4.注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
    5.注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應(yīng)停止作業(yè)。
    總之,工程鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長(zhǎng)使用壽命,作業(yè)效率,使機(jī)器為您帶來更多收益。

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